產品詳情
HZQ-200B混凝土鑽孔機
HZQ-200B混凝土鑽孔機
HZ-20型混凝土鑽孔取芯機該機為HZ係列金剛石工程鑽機之一,又名公路鑽孔機,混凝土鑽孔機,采用汽油發動機為動力(進口本田原裝)起動快捷,運轉可靠,適用於無電力場所和較大口徑的工程鑽孔。20型工程鑽機采用高速切割技術,與薄壁金剛石鑽頭配套,廣泛應用於工程建築、市政工程、設備安裝工程和建築質量檢查等領域的鑽孔與取芯。
價:麵議(免運費)
市場價:麵議
月銷量:100
累計評價:12131人好評
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 一、產品概述和主要用途:

 
HZ-20型混凝土鑽孔取芯機該機為HZ係列金剛石工程鑽機之一,又名公路鑽孔機,混凝土鑽孔機,采用汽油發動機為動力(進口本田原裝)起動快捷,運轉可靠,適用於無電力場所和較大口徑的工程鑽孔。20型工程鑽機采用高速切割技術,與薄壁金剛石鑽頭配套,廣泛應用於工程建築、市政工程、設備安裝工程和建築質量檢查等領域的鑽孔與取芯。
1、在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路麵、石灰石基礎上取芯進行抗壓、抗折試驗。
2、安裝大型機器設備鑽地腳螺栓孔。
3、安設橋梁扶手及交通安全防護欄杆鑽孔。
 
二、主要特點:
1、采用雙立柱結構、螺旋給進方式,穩定性好,操作簡單省力。配有行輪,移動方便。
2、采用高速切割技術與薄壁金剛石鑽頭配套,可鑽切高強度鋼筋混凝土,鑽進效率高、孔位準確、孔壁光滑,成孔質量好,芯樣完整光滑、震動小,對建築物無損害。
三、主要技術參數:
1、最大鑽孔直徑:200mm
2、最大鑽孔深度:700mm
3、輸出轉速:800-1200轉/分
4、功率:5.5馬力9.0馬力13馬力(本田汽油機)
5、機器重量:140kg180kg190kg
6、外形尺寸:1080×780×1150mm1200×800×1300mm
四、操作過程:
1、使用前的準備工作
(1)加入93#無鉛汽油和高級潤滑油,加入機油的多少可根據機油尺刻度為準。
(2)在立柱上加注潤滑油,並轉動給進手柄和輸出軸,檢查給進和回轉是否靈活可靠。
(3)準備好水源。
(4)檢查各部位螺絲是否鬆動。
2、安裝
鑽頭對孔位後,把三個行走輪搬起,讓底座落到地麵。打小孔且混凝土強度不高時,則依靠鑽機的自身重量就可將鑽機固定,若打的孔徑較大,鑽機自身重量不能穩住鑽機時,可在底盤上放置重物(如砂袋、鐵塊、混凝土塊等)固定或打兩個膨脹螺栓加上壓杆(如槽鋼等)來固定鑽機,鑽機固定要牢靠,不得搖晃,否則鑽孔作業無法正常進行。
3、開孔
以上作業做好後,即可開孔作業,裝上鑽頭,起動汽油機(詳情見汽油機用戶手冊)把進水管放入水桶內,水桶要提到高出水泵位置,然後手捏氣襄把水吸入水泵,水泵上水後把水桶放在地麵即可。油門調至最大,開始輕搖給進手柄,使鑽頭緩慢接觸地麵。開孔要訣:先給水後鑽進,給進速度要慢,鑽壓要小。嚴禁無水作業,以免燒壞鑽頭和水封。
4、正常鑽入當開孔鑽進2-3毫米深後,即可轉入正常鑽進,此時給進壓力適當加大,正常鑽進的要訣:給進壓力要適中,要保持均勻,碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看,聽機器的聲音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
5、終孔到達所取深度後,即可停鑽。停鑽的要求是:先關機器後關水,若是深孔時,還不能立即提鑽和停水,而要用水衝孔一段時間,目的在於將孔內的岩粉衝洗幹淨,以防岩粉沉澱導致埋鑽,造成取芯困難。
五、注意事項
1、當出現卡鑽時,不允許采用強行起動機器的辦法來排除卡鑽,而應采用人工方法(如用加長搬手轉動鑽頭)排除後,方可重新起動機器。
2、當岩芯卡在鑽頭內時,應立即停止鑽進,及時清除。清除時,隻允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鑽頭鋼體,反複敲擊即可將岩芯清除出來。嚴禁用鐵錘敲擊鑽頭或岩芯,嚴禁用鐵棍從鑽頭後部插入敲擊岩芯,以免損壞薄壁鑽頭。
3、使用前應仔細閱讀(汽油機用戶手冊)
4、嚴禁無水作業。
六、維修與保養
1、取芯完成後,要把適當部位擦淨、晾幹、塗油。
2、要有專業人員負責使用保養,以保持機器的正常使用。
3、經常查看汽油、機油,以防短油造成機器損傷影響壽命。
4、機器長時間使用或使用多次後,應檢查一遍各部位螺栓是否有鬆動現象,以防影響和耽誤正常使用。
5、如機器長時間不使用,應把機器化油器中的汽油放淨,以防化油器沒浸時間過長,下次不易起動。
 
七、常見故障與排除
故障汽油機冒煙
原因1、機油過多2、機油進入燃燒室
排除方法1、抽出部分機油2、卸下火花塞,然後拉動起動手柄,把機油完全
 
排出,上好火花塞起動汽油機空轉至正常。
 
故障汽油機沒勁
原因1、汽油標號不到2、阻風門關閉
排除方法1、換上標號汽油2、調速器往回轉動,把開阻風門。
 
故障汽油機不易起動
原因1、火花塞積炭過多2、火花塞過老3、阻風門未關閉(開冷時
 
排除方法1、清理火花塞2、更換新火花塞3、關閉阻風門
 
故障取芯慢
原因1、鑽頭過鈍2、皮帶老化3、皮帶鬆4、轉速慢
排除方法1更換新鑽頭2、更換新標準角帶3、調整緊帶螺栓4、油門

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